石材機械是行業中廣泛使用(yòng)的設備,深受客(kè)戶青睞喜愛。鋸片的好壞對於生產(chǎn)的影響是非常巨大的。那麽石(shí)材機械鋸片的好壞都受到哪些因素的影響呢?很多(duō)客戶對此了解的不是很清楚,日本www午色夜在线视频亚洲乱色一区二区三区今天就為您詳細的說明一下。
(1)金剛石粒(lì)度:常用的金剛石粒度在(zài)30/35~60/80範圍內。岩石愈堅硬,宜選取用較細的粒度。因為在同等壓力條件下,金(jīn)剛石(shí)愈細愈鋒利,有利於切入堅硬的岩石。
(2)刀頭濃度:所謂金(jīn)剛石濃度,是指金(jīn)剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位麵積內所含(hán)金剛石的重量)。“規範”規定,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時,其濃度(dù)為(wéi)100%,含3.3克拉的(de)金剛石時(shí),其濃度為75%。體(tǐ)積濃(nóng)度(dù)表(biǎo)示結塊中金(jīn)剛石所占體積的多少,並規定,當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%。增大金剛(gāng)石濃度可望延長鋸片的壽命(mìng),因為增加濃度即減小了每粒金剛(gāng)石(shí)所受的平均切削力。但增加深度必然增加鋸片的成本,因而存在(zài)一個最經濟的濃度(dù),且該濃(nóng)度隨铖切率增大而增(zēng)大。
(3)刀頭(tóu)結合劑的硬度:一般來說,結合劑的(de)硬度越高,其抗磨損(sǔn)能力越強。因而,當鋸(jù)切研磨性大的岩石時,結合(hé)劑硬度宜高;當(dāng)鋸切材質軟的岩(yán)石時,結合劑硬度宜(yí)低(dī);當(dāng)鋸切研磨性大且硬的岩石時,結合劑硬度宜(yí)適中。
(4)力效應、溫(wēn)度效應及磨(mó)破損:金剛石圓鋸片在切割石材的過程中,會受到離心(xīn)力、鋸切(qiē)力、鋸切熱(rè)等交變載荷的作用。
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