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經過（guò）近年單壁組合鋸的普（pǔ）及，暴（bào）露出來的（de）問題越來越（yuè）多，鄭州銘澤對單臂組合鋸在實際（jì）生產中常見故障及其排除方法歸納總結如下。
1、單臂鋸運行一段（duàn）時間後，刀（dāo）頭消耗嚴重一致，先掛上去的（de）第一張大片（φ1600mm）刀頭消耗物慢，後（hòu）掛的大片刀（dāo）頭消耗特快，兩者相差（chà）約4-5mm；φ940mm小（xiǎo）片情（qíng）況也是這樣；並且鋸路嚴重不垂直，誤差約1-5mm，此種情形俗稱單臂點頭。
排除方法：調整升降立滑板1-2mm使之垂直，同時調整主軸約2-3mm使之水平，上述現象立刻消失，生產轉（zhuǎn）入正（zhèng）常。
2、單臂組合鋸掛1大1小兩張鋸片，鋸切花崗石每塊料切第1刀，當切深主（zhǔ）至60cm-60.5cm時，下刀困難，冷卻（què）液蒸發，強行下刀發生悶鋸，電流特大；分刀之後切第（dì）二刀開始，此種現象消失，但（dàn）電流仍偏高。
排除（chú）方法：以上現象有從工切第（dì）二刀開始，雖然能切63-65cm深度，隻是現象消失，並不是問題解決了，問題仍在存在，隻是因為這時φ940片鋸路發揮了作用，上述現象隻（zhī）是暫時（shí）被掩蓋了。並且增大能耗成本。如果（guǒ）第一刀鋸路出現斧頭板，可能是刀頭焊偏或大小片中間法蘭墊片不平（píng），及時調整即可；如（rú）果第（dì）一刀鋸路出現斧頭板現象，可能（néng）是主軸（zhóu）與台車行走方向不垂直，一般在1M行程內誤差>5mm左右（yòu），這時須（xū）水平方向調整主軸或調整台車行走方向（xiàng）使之與鋸切方向平行。
3、新鋸片上鋸後，鋸片端跳特大，約1-3cm。一般石材（cái）廠總是認為（wéi）是這是鋸片質量問（wèn）題，其實（shí）不可能。因為黑旋風的鋸片端跳均控製的0.5mm以下，人的肉眼是看不出來的，真實原因是原鋸切過程中法蘭盤撞擊過石料，法蘭盤端麵嚴重變形。
排除（chú）方法：重新加（jiā）工法蘭盤至要求精度。如法蘭盤撞擊過石料，受影響（xiǎng）的不僅是法蘭盤（pán）精度本身，單臂（bì）鋸的立滑板、主軸其他精度也會受不同程度的影（yǐng）響，這是生產過程中（zhōng）必須嚴禁的。
4、單臂鋸鋸切石料（liào）鋸路不成直線，兩頭直，中（zhōng）間彎。
排（pái）除方法：檢查地麵導軌是否下陷，如是就解決導軌下陷問題。
5、單臂組合鋸切1塊荒料，前半部分（fèn）荒料切的（de）很好，後半部分荒料切的板出現斧頭板，且有上角劃痕，一般熟練工都找不到問題（tí）產生的原因，誤認為是鋸片變形所至，其實是台車4個輪有1個輪不著地，三輪承重，後切一部分隨著分刀進程石料（liào）台車重心均發生偏斜。
排（pái）除方法（fǎ）：調整台車輪，使之與導軌良好接觸（chù）。
6、台車（chē）行走過程中，搖搖（yáo）晃晃，不走直線，板切上（shàng）角伴生劃痕，肉眼即可觀察。
排除方法：台車輪囝承壞損，更換新的軸承。
7、單臂鋸運行不久，升（shēng）降電機壞損，有的主電機壞損，卸下修理才發現電（diàn）機是翻（fān）新電（diàn）機，質量不合格。
排除方法：嚴把進貨質量關。
8、組鋸水管堵塞，大（dà）小片（piàn）中間或小片或大片冷卻不足，造成刀具消（xiāo）耗成本增高，鋸片（piàn）基體（tǐ）變（biàn）形。
排除方法：校正基體（tǐ），疏通水管，保持正常水量和水壓，組鋸對冷卻水的冷卻要求（qiú）是很高的。
9、單臂組鋸運行過（guò）程中，電（diàn）控箱中的接線頭鬆（sōng）動，接線頭（tóu）發熱（rè）引起接觸器損壞，以至設備無法（fǎ）正常運轉。
排（pái）除方（fāng）法：經常檢查接線頭是否有鬆動現象，更換損壞的（de）接觸器。
10、鋸工及維修工沒有對設備潤滑部分及時加油及維護，千萬電機過載運行。
排除方法：規範組鋸的潤滑維護和保養。
11、北方冬季氣溫低，主軸箱及各（gè）減速器內潤滑油凍（dòng）凝，電壓一低，設（shè）備將（jiāng）無法正常運轉。
排除（chú）方法：采用抗（kàng）凍機油
12、組鋸片使用過程中，由於刀具不鋒利，冷卻不足，法蘭盤、台車軸承精度超差或操（cāo）作不當造成夾鋸、悶鋸，或分刀精（jīng）度太差或野蠻操作造成其體變形。
排除方法：養成每組刀頭用完後（hòu）檢查校正基（jī）體的良好習慣，請基體供應商進行專業校正。同時注意（yì）提高鋸工的素（sù）質。
13、一些地方石材廠（chǎng）規模（mó）較小，根據（jù）承接的石材加工定單所需石材品種的變化，在組合鋸上采同一付刀具鋸切不同硬度的花（huā）崗石荒（huāng）料，經（jīng）常造成刀具作用故障，刀具鋒利度（dù）和鋸切M2數受相當大的影響。
排除方法（fǎ）：適應哪種石材硬度的（de）刀具隻切這一個（gè）品（pǐn）種，原因是鋸切（qiē）不同硬度石材刀具有不同的胎體和金剛石配方。
14、由於單臂鋸台車牽引減（jiǎn）速機及減速電機一般處於吊車（chē）上（shàng）下（xià）料的結合（hé）部（bù）位，行車吊裝荒料時鋼繩的滑荒料下落經常砸（zá）壞減速機。新配減速機後，刀具消耗快或整付刀頭全部掉落，無法切割（gē）。
排除方法：調整（zhěng）新配置減速機的減速比。
15、一些石材廠貪圖價格便宜，使用個體戶的改造片（piàn）、翻新片上組鋸，鋸切質量低劣，板（bǎn）材厚薄（báo）不一或斧（fǔ）頭板增多。
排除（chú）方法：鄭州銘澤在此呼呈石材（cái）廠拒絕翻新片、改造片。
單臂組合鋸實際生產過程（chéng）中產生的問題林林種種（zhǒng），有的是刀頭鋒利度、刀頭焊接、冷卻塗質量、鋸片基體質量、鋸工素質、鋸切工藝分、分刀精度、鋸機部件磨損、電器等方麵的問題，這些問題和現象有時是單一的，有時是幾個方麵的故障疊加（jiā）在一起產生的複雜問題，全部是由石材加工企業很難獨立解決。要解決這些問（wèn）題請廠家（jiā）的服務技師作“壽命診斷”。這些問題隻要受到良好的（de）服務都能解決。根據（jù）有些（xiē）地方石材（cái）加工業（yè）散、亂、差的現實，要想真正使用好（hǎo）單臂組合鋸，發揮其提高效率、節約成本的（de）優勢，最核心的還是一個與時俱進（jìn），轉變觀念的（de）問題。
其實，鄭州銘澤在（zài）此談單臂組合鋸的故障排除，也是石材業目前的熱點問題，鄭州銘澤生產的單臂組合都用得很好，事實可以證明這一點。鄭州銘澤堅信，隻要石材加（jiā）工業主與時俱進，轉變觀念，接（jiē）受先進的營銷理念，單（dān）臂組合（hé）鋸在全國各地大量普及的日子已經不遠了。
