花崗岩等天然石材的打磨拋光的步驟流程:
檢查產品的造(zào)型(xíng)形狀是否符合生產工藝加工單的(de)形狀,合格後(hòu)方可進(jìn)入打磨拋光工序;
打磨拋光前視材(cái)料的情況進行補膠處理,補(bǔ)膠處理好之後(hòu)再打(dǎ)磨拋光;
先(xiān)單件畫線打粗磨,粗磨時留0.5MM的細磨、水磨餘量; 拚接:將要打磨拋光的線條按安裝圖拚接(jiē)好,並根據線條(tiáo)表麵(miàn)的顏色選擇調配,以保(bǎo)證顏色(sè)、花紋良好(hǎo)效果。線條水(shuǐ)磨500#後按安(ān)裝圖(tú)的要求先統一編號,再(zài)拆開拋(pāo)光,這樣做不(bú)會造成所打磨拋(pāo)光的(de)線條在接口處呈凹凸狀;
接口處有錯位時,過渡段(duàn)的(de)打磨應(yīng)將距離拉長,越長越好,並在打磨時用靠尺檢(jiǎn)查直線(xiàn)度;
完(wán)成打磨拋光的線條經質量檢檢查合格後方可出貨;
異型工藝品打磨拋光提高(gāo)光度、減小波浪的決(jué)竅:
選擇好的打磨拋光材(cái)料;
打磨(mó)拋光時,每一號磨料或磨片打磨拋(pāo)光之後都應認真檢查(chá)見光麵的(de)打磨拋光情況,後一道磨(mó)號(hào)打磨之後都(dōu)應掩蓋掉(diào)前一道磨料時所產生的痕跡;
打磨拋光時應注意水量的控製,水量不足易造成見光麵燒麵;
打磨拋光時沿(yán)著線條素線方向盡量拉長,越長越好,這樣可以避免波紋(wén)的產生;
拋光時的速度要(yào)快;
采(cǎi)用(yòng)高(gāo)轉速的(de)打(dǎ)磨拋光電動工具;
加工大批量的線條打磨拋光用(yòng)成型刀,這樣做可以減少打粗磨(mó)的工作量,而且(qiě)確保線條打粗磨後的質(zhì)量好、形狀的一致性好。
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