石材設備潤滑管理技術與方法

機械（xiè）是石材企業的（de）主要生產工具，也（yě）是固定資產的重要組成部分（fèn）。機械在使用過程（chéng）中，既是其（qí）生產產品，創造利潤的過程，也是其自身磨損消耗（hào）的過程，而磨損又是機械失效的原因之一。設備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形（xíng）式失效的重（chóng）要手段，潤滑管（guǎn）理是設備管理的基礎工作，是設備“管、用、養、修”中至關重要的環節，加強設備的（de）潤（rùn）滑，對保證生產的正常進（jìn）行，減少設備的有形磨損，延長其使用壽命和（hé）零部件的更換周期，減少設備事故和故障，提高石材（cái）企業經濟效益有著重要意義。
1設備潤滑管理的（de）基本知識
1.1潤滑管理的目的和任務
控製設備摩（mó）擦，減少和消除設備（bèi）磨損的一係列技術方法和組織方法，統稱為設備潤滑管（guǎn）理。
1.1.1設備潤滑管理的目的
(1)給設備（bèi）以正確潤（rùn）滑，減少和消除設備（bèi）磨損，延長設備使用壽命;
(2)保證設備正常運轉，防止發生設備事故和（hé）降低設（shè）備性能;
(3)減少摩擦阻力（lì），降低動（dòng）能消耗;
(4)提高設（shè）備的生產效率和產品加工（gōng）精度，保證企業（yè）獲得良好的經濟效果;
(5)合理潤滑，節約用油，避免浪費。
1.1.2潤滑管理的基本任（rèn）務是
(1)建立設備潤滑管理製（zhì）度和工作細則，擬定潤滑工（gōng）作人員的職責;
(2)搜集潤滑技術（shù），管理資料，建立潤滑技（jì）術檔案，編製潤滑卡片，指導操作工和專職潤滑工搞（gǎo）好潤滑工作;
(3)核定單台設備（bèi）潤滑材料（liào）及其消耗定額，及時編（biān）製潤滑材料計劃;
(4)檢查潤滑材料的采購質量，做好（hǎo）潤滑材料進庫、保管、發放等管理（lǐ）工作;
(5)編製（zhì）設備定期換油計（jì）劃，並做好廢油的回收利用工作;
(6)檢查設備潤滑情況，及時解決存（cún）在的（de）問題（tí），更換（huàn）缺損的潤（rùn）滑元件、裝置、加油工具和用具，改進（jìn）潤滑方法;
(7)采取（qǔ）積（jī）極措施，防止和治理（lǐ）設備漏油;
(8)做（zuò）好（hǎo）有關人員的技術培訓工作，提高（gāo）潤滑技術水平;
(9)貫徹（chè）潤滑的“五定”、“三過濾”原則，總結推廣和學習應用先進的（de）潤滑技術和經驗，以實現科學管理。
1.2設備潤滑管理的（de）“五定”與“三（sān）過濾”
設備潤滑的“五定”與“三過濾”製度是企業設備潤滑（huá）規範化管理的具體製度，不容忽視。“五定”是指定點、定質（zhì）、定量、定期、定人。即：
(1)定（dìng）點：確定每台設備的潤滑部（bù）位和潤滑點，保持其（qí）清潔（jié）與完好無損，實施定點給油;
(2)定質：按照潤滑（huá）卡片規（guī）定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品（pǐn）必須經檢驗合格，潤滑（huá）裝（zhuāng）置和加油器具保持（chí）清潔;
(3)定量：在保證良（liáng）好（hǎo）潤滑的基礎（chǔ）上（shàng），實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢（fèi）油回收退庫工（gōng）作，治理設備漏油現象，防止浪費;
(4)定期：按照（zhào）潤滑卡片（piàn）規定（dìng）的（de）周期（qī）加油、添油和清油，對儲量大的（de）油，應按規定時間抽樣化驗，視油質狀況確定清洗換油，循環過濾及抽驗（yàn）周期;
(5)定人：按潤滑圖表上的規定，明（míng）確操（cāo）作工、維修工、潤滑工對設備日常加（jiā）油（yóu）、添油和清洗換油的分工，各司其責，互相監督，並確定取樣送檢人。
“三過濾”即入庫過（guò）濾、發放過濾和加油過濾，這（zhè）是為了（le）減少（shǎo）油液中雜質的含量，防止雜質隨油進入設備而采取的淨化措施。具體地講，油液從輸（shū）入庫泵入油罐儲存時，必（bì）須嚴格（gé）過濾;油液注入潤滑容器時（shí）要過濾(即發放過濾);油液加入（rù）設備儲（chǔ）油部位時也必須先過（guò）濾(即加油（yóu）過濾（lǜ）)。
2設（shè）備潤滑管理（lǐ）技術
2.1潤滑油的選擇與保管
企業擁有（yǒu）的設備種類較多，運轉速度、負荷（hé）和工作環境各不相同，使用的潤滑油標號也各不（bú）相同（tóng）。潤滑油的種類和標（biāo）號繁多，正確選擇潤滑油的種類和標號以及加強潤滑油（yóu）的保管工作則顯得特別重要。
2.1.1潤滑油的選擇
(1)按設備說（shuō）明書中規定（dìng）的種類和標號選擇。但這裏（lǐ）要（yào）注意（yì）製造廠家往往對潤滑油品的生產並不（bú）完全清楚，在油品推薦上有偏低偏（piān）高現象，所以要結合設備實際運行情況進行修（xiū）訂。
(2)按設備工作條件選擇（zé）。當磨擦副的工作溫度較高時要選擇粘度大些的油或針（zhēn）入度小的脂，這樣才能保證正常工作狀態下的油膜厚度;反之選擇運動粘度小的油或針入（rù）度大的脂，這（zhè）樣才能保證低溫度下潤滑（huá）材料（liào）的流動性。當磨擦（cā）副的工作溫度經（jīng）常變化時，所選的油或脂應具有良（liáng）好的粘溫性能（néng），即所用的油粘度或脂（zhī）的稠度（dù）隨工（gōng）作溫度的上升或（huò）下降變化不大，油膜厚度值要求（qiú）穩定在一定範圍內，以保證運動副的潤滑需（xū）要。當工作速度較高時（shí）要選用粘度（dù）較小（xiǎo）的（de）油或針入度較大的脂，以保證油品良好（hǎo）的流動性和滲透性，反（fǎn）之（zhī）要選（xuǎn）用粘度大的油或針入度小的脂，以免油脂的流失。當然（rán）油（yóu）脂的粘度、稠（chóu）度也不能太大，如果太大將增加磨擦阻力、增加能耗損（sǔn）失（shī）。當載荷比較大（dà）時應選用粘度大些（xiē）的油或針入度小的脂（zhī），這樣才能保證正常工作狀態下的油膜（mó）厚度;反之（zhī）選用粘度小些的油或針入度大的脂。在選購（gòu）潤滑油時，要注（zhù）意潤滑（huá）油的物理、化學性能指標，如潤滑油的粘度、抗腐蝕性（xìng）、防鏽性、閃點、含水量、含雜率以及酸值等;應根據設備實際性能、運轉環境和潤滑油廠商的說明（míng），在考慮綜合經濟效（xiào）益、且能達到潤滑要求、有利於管理的前提下，盡可能地減少潤滑油的種類和（hé）標號，以降低采購和保管費用。進口設備的關鍵部位一定要使用進口潤滑油，以提高潤滑性能，延長設備的使用壽命;不重要（yào）的部位（wèi）可用國產潤滑油，以降低成本。