高壓水切鋸的知識問（wèn）答（dá）

A：什麽叫超高壓水切割？
      B：超高（gāo）壓水切割又稱水刀和水射（shè）流（liú），它是將普通的水經過多級增壓（yā）後所產生的高能量(380MPB)水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每（měi）秒近千米的速度噴射切割，這種切割（gē）方式稱為超高壓水切割。
   
      A：超高壓水切割起源於何（hé）時、何地？
      B：高（gāo）壓水切割的“發現”起源於蘇格蘭，經過100年的試驗研究，才出現了工業高壓水切割係統（tǒng）。
      1936年美國和（hé）蘇聯的（de）采（cǎi）礦工程師成功地利用（yòng）高壓水射流方式進（jìn）行采煤和采礦，到1956年，前蘇（sū）聯利用2000bBr壓力的水切割岩石。實際上高壓水切割（gē）不是專利（lì），直到1968年被美國的哥倫比亞（yà）大（dà）學的教授在高壓水中加入磨料，通過水的高壓噴射和磨料的磨削作（zuò）用，加速（sù）了切割過程的完成。
   
      A：目前水切割的現狀如何？
      B：目前，國際上像美國、德國、前蘇聯、意大利都（dōu）攻破了超高壓水切（qiē）割（gē）的技術，國際上代表（biǎo）性的企業有福（fú）祿、英格索（suǒ）蘭、百超，切割壓力可（kě）達550MPB，並廣泛（fàn）地應用於石材、金（jīn）屬、玻（bō）璃、陶瓷、水泥製成品、紙類（lèi）、食（shí）物、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠、彈藥等各種材料（liào）的切割。中國開展這項工作的研究有（yǒu）近四十年（nián）的時間，機械部、航空航天部、國家船舶工業總（zǒng）公司都（dōu）先後立項研究，但超高壓水切割一直處在實驗室階段，尚未用於穩定的商業運行。為此法因數控與烏克蘭合作生產超高壓（yā）水切（qiē）割設備，穩（wěn）定運行壓力可達380MPB，主要元器件采用進口件。合作產品先後用於瑞典阿仁科公司不鏽鋼板的切割，美國HP打印機墨輪的切割，總（zǒng）裝備部廢彈（dàn）藥的切割，並且這項技（jì）術合作被科技部列（liè）為國（guó）家（jiā）級重（chóng）點國際科技合作項目。

      國內其它企業也有生產水切割設備的廠家，實際運行壓力僅在（zài）220MPB左右，屬中低壓水平（píng）。壓力愈高，切割的工（gōng）藝性愈好（hǎo），切割速度愈快，尤其在厚板切割時，中低（dī）壓(200MPB)的（de）水切（qiē）割機，不能保證被切（qiē）割材料頂部和底部（bù）的切割曲線一致性，甚至切不透，切割速度很慢（màn）。法因（yīn）合（hé）作的超高壓水切割機，的鋼板切割厚度為70mm，此時的切割速度約為15mm/mAn；的石材切割厚度為（wéi）80mm，此（cǐ）時的切割速（sù）度為20-50mm/mAn。其切割的速度與切割厚度、被切割材料、粗糙度和（hé）磨料的（de）選擇有關；切割的粗糙度也與被切割材料、切割速度及磨料的（de）選（xuǎn）擇有關。
   
      顯而易見，超高（gāo）壓水切割有許（xǔ）多優點（diǎn），但也從技術角度提出更高的（de）要求，如材料（liào）的耐磨性、超高壓的密封問題、超高壓的安全問題（tí）、超高壓的可靠性等都是同（tóng）業（yè）關注的（de）焦點。法因公司現已成功地解決了380MPB的超（chāo）高壓（yā）切割問題，目前正著力解決600MPB更高壓力的技術攻關，以推（tuī）動超高壓水切割技術的發展，更好地為客戶服務。
   
      A：超高（gāo）壓水切割是一種萬能的切割方式嗎？
      B：雖然說超（chāo）高壓水切割可（kě）以切割任何材料，但在應用上還是有所側（cè）重的。

      水切割的用途主要有三個，一是切割非可燃性材料，如大理石、磁磚、玻（bō）璃、水泥製品等材料，這是熱切割無法加工的材料；二是切割可燃性材料，如鋼板、塑（sù）料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠（jiāo）等，以往的熱切割也可以加工這些材料，但容（róng）易產生燃燒區和毛刺，但水（shuǐ）切割加工不會產生燃燒（shāo）區和毛刺，被切割（gē）材料的物理、機（jī）械性能不發（fā）生改變，這也是水切割（gē）的一大優點；三是切割（gē）易燃易爆材料，如彈藥和易燃易爆環境內的切割，這（zhè）是其它加工方法無法取代的。

      一般情況下，能夠利用激光、等離子、火焰、線切割、鋸、銑削等加工方（fāng）法基本（běn）滿足（zú）加工工藝要求時，則（zé）不宜采用水切割加工（gōng），畢竟水切割的運行成本較高，噴嘴、導流套、高壓密封件都是進口的耗材，價格較（jiào）貴。但當您感（gǎn）到激光和（hé）等離子所能（néng）切割（gē）的厚度太薄，所產生的毛刺太大，所產生的熱影響區不利時，您可以考慮選用水切割；當您感到火焰切割的毛（máo）刺太大、粗糙度太差、熱影響區（qū）太（tài）大時，您可以（yǐ）考慮選用水切（qiē）割；當您感到線切割的速度太慢，並且不能切割非導電材料時，您可以（yǐ）考（kǎo）慮選用水切割；當您感到銑削的（de）方法產（chǎn）生了許多廢屑（xiè），造成了很大的浪費時，您也（yě）可以（yǐ）考慮選用水切割，因為水切割不會產生廢屑，而是整片切割，水切割加工割分開的材料大多（duō）是可利（lì）用的；當您感到（dào）使用圓鋸和帶鋸太慢（màn），而又不（bú）能進（jìn）行非直（zhí）線切割時，您照樣可以考慮選用水切割；當您切割易（yì）燃易爆材料或在易燃易爆的環境下切割時，更必須考慮選用水切割（gē）；當您切割時不想產生毒副氣體、不需二次加工、不想產生熱效應或變形或微裂縫、又想產生良好的切邊品質並能同時切割細小的孔（kǒng）時（shí），您更要考慮選用水切割。總（zǒng）之，水切割是一（yī）種萬能的（de）切割（gē）方式，但某些場合下的使用並不是的（de），所（suǒ）以（yǐ）選擇時要做具體分析。
   
      A：超高壓水切割的形（xíng）式有哪些種類？
      B：從水質（zhì）上分，超高壓水切割有兩種形式，一是純水切割，其割（gē）縫約為0.1-1.1mm；其二是加磨料切割，其割縫約為0.8-1.8mm。
  
      從結構形（xíng）式上分，可有多（duō）種形式，如：二至三個數控軸的龍（lóng）門式結構和懸臂式結構，這種結構多（duō）用於切割（gē）板材；五至六（liù）個（gè）數控軸的機器人結構，這種結構多用於切割（gē）汽車內飾件和轎車的內襯等。
   
      A：被切割材料頂部和底部的切割曲線一致性是如何要求的？
      B：這種一致（zhì）性的差（chà）異也（yě）稱為水切割斜（xié）邊，與切割速度有很大的關係，帶有高能量的（de）射流，切割做功後（hòu）一定會產生能量的（de）衰減，所以產生（shēng）斜邊是很（hěn）正常的。一般情況下，單側斜邊控製在0.08mm至0.15mm為（wéi）宜。
   
      A：超高壓水切割可以切割複雜的曲線嗎？
      B：最簡單的超高壓水切割（gē）機具備兩個數控軸，由CNC控製X-Y做數控移動，並能實現（xiàn）CBD/CBM直接轉換（huàn），真正做到免鍵盤輸入，無圖加工，隻要在CBD畫出（chū）的任（rèn）意複雜曲線，都可以（yǐ）直接切割（gē）成形。
   
      A：水（shuǐ）切割所能達到的切割精度是多少（shǎo）？
      B：水切割的切割精度介（jiè）於0.1mm至0.25mm之間，其（qí）切割精度取決於機（jī）器的精度、切（qiē）割工件的（de）尺寸範（fàn）圍及（jí）切割工件的厚度和材質，通（tōng）常機器的係統（tǒng）定位精度為0.01mm至0.03mm。
   
      A：水（shuǐ）切割所用的磨料有哪些？粒徑（jìng）是多少？
      B：水切割所用的磨料為石英砂、石榴石（shí）、河砂、金剛砂等。

      磨（mó）料的粒徑一般為40-70目，磨料的硬度越高粒徑越（yuè）大，切割能力也越強，我公司水射流磨料采用的是（shì）60目石榴石。
   
      A：法因公（gōng）司水射流的高壓水流量是多（duō）少？
      B：3.8L/mAn