我國的石材資源儲量是世界第(dì)一,石材原料 的消耗量也是世界第(dì)一。在國外較發達國(guó)家,為了提高成材率,大都采用先進的機械化台(tái)階式(shì)開采,雖(suī)在(zài)成材率上有一定程度的提高,但因其開采成本昂貴,在(zài)我國(guó)隻(zhī)有極少數幾家大型企業得以應用,大部分中小企業仍得(dé)不到推廣。石材(cái)礦山開采的模式主要有人工開采法、鑽孔爆破(pò)開采法、靜態膨(péng)脹劑破裂法、機械開采法以(yǐ)及綜(zōng)合開采法(fǎ)等,本文則是主要進(jìn)行分析人(rén)工開采法的種類(lèi)以及操作(zuò)。人工(gōng)開采法可以分為人工打鍥劈裂法、火(huǒ)焰切割法兩(liǎng)種。
1、人工打鍥劈裂法。根據岩(yán)石節理走向,用人工和鋼釺鑿眼,然(rán)後在鑿眼中放入鋼鍥,通過多個鋼鍥作用於一線,逐步將岩石從岩體中分離出來。這(zhè)種方法隻能開采具有較好節(jiē)理麵的小型荒料(liào),而不能進行規(guī)模化生(shēng)產,開采(cǎi)效率低下,結構麵(miàn)不規整。這是最原始的開采方法,目(mù)前(qián)隻在小規模(mó)的個體開采者中使用,在規模較(jiào)大礦山(shān)也(yě)常用此法進行大型荒料輔助解小(xiǎo)。
2、火焰切割法。火焰切割法是(shì)利用柴油做燃料,壓縮空氣助燃,在高壓作用下噴嘴霧化柴油(yóu),形(xíng)成(chéng)高溫火焰,由內層高壓噴管中的空氣高速噴出火焰於岩石上,利用高溫高速火焰流,衝擊熔化岩石形成裂縫(féng)。
該方法盛行(háng)於 20 世紀 70 年代,非常適用於矽質類石材(cái)開采。但火(huǒ)焰切割法隻能切割垂直方向的裂縫(féng),不能用於(yú)水平切割裂縫,因此如果(guǒ)單獨使用該方(fāng)法必(bì)須要利用天然水平節理,否則無法獨立開采石材。火焰機法噪音大、粉塵多、產量低、荒料不規整、有內傷,同時隨著(zhe)柴油價格(gé)的上漲,切割成本(běn)很高,目前中、大型(xíng)礦山已基本淘汰,但在(zài)小作坊式礦點仍見有(yǒu)使用。
而一般小型石材礦山通常采用人工剝離表(biǎo)層覆蓋→機械或手工(gōng)鑿岩→炸藥排孔爆破分離岩石→挑選(xuǎn)塊度較好的塊石→荒料(liào)手工(gōng)整形→原地排廢的開采方法,這類礦(kuàng)山(shān)采出(chū)的荒料存在隱蔽裂紋而致使其板材率(lǜ)較低,荒料(liào)滯銷(xiāo)且價低。
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